國內拋丸（wán）機與美國（guó）、歐洲等發（fā）達國家相比，從產品（pǐn）使用壽命、可靠性、控製水平仍然存在著（zhe）一定的差距。

具體主要表現在如下：

(1)材料及加工裝備： 拋丸器和拋丸室之（zhī）中用的耐磨件（jiàn）、易損（sǔn）件（jiàn）的使用壽（shòu）命等與國相比存（cún）在著一定的距離，製造水平等還需要進一（yī）步的提高。

(2)設計水平：現在我（wǒ）國設計人員的自主開發能力仍然還不夠，大多數企業仍處於（yú）仿製階段沒有創新意識，同時其試驗條件及設計條件均不（bú）夠（gòu）適宜和理想。

(3)控製（zhì）水平：我國產品的智能控製、自動化（huà）的（de）水平和自動監測等（děng）技術與國外先進水平相比仍有一定的（de）差距。隨著技術的不斷（duàn）發（fā）展，實際要求對工件表麵（miàn）質量的（de）要求也在不斷提高，工（gōng）件表（biǎo）麵清理（lǐ）已成為（wéi）工業發展之中必不可少的工藝處理（lǐ）手段，所以必須提高清理設（shè）備（bèi）與技術的進一步提高（gāo）和（hé）發展。拋丸工（gōng）藝自從產生以後，由於其（qí）生產率高、清理效果好、能耗低的原因很快得到了廣泛的應用。拋丸機（jī）械已經從（cóng）較為單一的機械種類發展成一個（gè）領域，從單一的生產程（chéng）序發（fā）展到整個生產（chǎn）工藝中的一個（gè）不可缺少的部分。

曆經幾十年的發展，拋（pāo）丸機從傳統的單一（yī）種類到現在的多（duō）種類發展，從水（shuǐ）平移動到多個方向移動。拋丸機正在慢慢地延伸到每個行業中，給各個行業生產和工藝（yì）帶來了很大便利。多年來（lái）拋丸技術與設備日臻（zhēn）完善，性能不斷得到提高，應用範圍亦從鑄造業表（biǎo）麵清理擴大（dà）到（dào）路麵清理、機械加工、兵器製造、冶金礦山、車輛船舶等不（bú）同的行業。

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