鑄件在經過拋丸（wán）機處理（lǐ）之後發黑、起（qǐ）皮是什（shí）麽原因呢？今天在這裏九一网页版免费特別解答鑄件經拋丸之（zhī）後表麵發黑的原因分析，希望對大家有幫助。

  首先，九一网页版免费談一下什麽情況下（xià）被稱之為拋（pāo）丸處理後（hòu）發黑？

  鑄件拋丸後，整體表（biǎo）麵發黑或局部有明顯黑跡、黑斑（bān）點的。有的可以拋掉，有的則已經浸入鑄件基體內。麵積和位（wèi）置不固定。

  拋丸處理後鑄件發黑的原因分（fèn）析：

  1、壓鑄工序帶過來的（de）噴丸之前就存在的缺陷：

  （1）壓鑄使用黑油過多；

  （2）開模時衝頭油噴濺；

  （3）壓鑄時塗料噴（pēn）濺；

  2、產品放置時間過長或溫度潮（cháo）濕，表麵腐蝕、發黴或灰塵嚴重。

  3、青（qīng）島拋丸機除塵裝置失效，鋼（gāng）丸內含有灰塵較多。

  4、操作者沒有按規定（dìng）要求戴手套，用手直接接觸噴丸後的鑄件表麵，造成手印痕跡。

  5、拋丸後放置時間長，表麵落有灰塵（chén）或飛濺（jiàn）上（shàng）水、油類，環境潮（cháo）濕氧化（huà）。

  拋（pāo）丸處理之後鑄件發黑的對應措施：

  1、缺陷不是布滿整個鑄件表麵。由壓鑄工序加強控製和管理。

  （1）是黑油，顏色（sè）黑；

  （2）是（shì）衝頭油（yóu），顏色暗紅；

  （3）是（shì）塗料，顏（yán）色不同鑄件表麵的淺色；

  2、拋丸處理後，表麵痕（hén）跡淺，不能去除，因為已經浸入鑄件基體內。加強產品放置的管理，不宜（yí）過長。如需長時間放置，必須進行覆蓋保護（hù），且放置合適環境下；

  3、整個（gè）鑄件表麵顏色發黑、發暗。恢複除塵或更換新（xīn）的鋼丸；

  4、必須要（yào）求操作者按操作指導書操作。必須戴手套。

  5、拋丸處理盡可能及時終（zhōng）檢、裝箱及入庫，如需要存放一段時間則必須進行嚴（yán）格的防（fáng）護。

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