通過式拋丸機的常見故障與解決辦法
一、拋丸(wán)機振動較(jiào)大。
處理方法:
1、葉(yè)片磨損嚴重,運轉不平衡,應(yīng)當(dāng)及時更換葉片;
2、葉輪磨損嚴重,應當及時更換葉輪體;
3、軸承燒(shāo)壞,更換並家住潤滑劑;
4、拋丸器固定螺栓鬆動,緊(jǐn)固螺栓即可。
二、拋丸機(jī)運行(háng)時,拋丸器發出異常響聲。
處(chù)理方法:
1、放入拋(pāo)丸機中彈丸不符合要求,造成卡砂現象(xiàng),更換合格彈丸;
2、丸料內有較大的顆粒物,檢查清除;
3、拋丸器護板(bǎn)鬆動,造成葉輪或者葉(yè)輪片摩擦,應該(gāi)適當調整護板;
4、拋丸器內的結合(hé)盤螺(luó)栓有(yǒu)鬆動,緊固螺栓即可(kě)。
三、拋丸器拋丸(wán)量不均勻。
處理方法:
1、調(diào)節各供(gòng)丸閘開口;
2、調節分離器的落砂調節板間隙,使流幕均勻。
四、除塵器灰塵中含彈(dàn)丸過多
處理方法:
分離器風量過大,應該適當調整風口擋板,使其在保證除塵效果的同時,不吸出彈丸為(wéi)最佳位置。
五、清(qīng)理效果不理想
處理方法(fǎ):
1、彈丸供給量不足,清理效果較差,應適當補足彈丸;
2、拋丸(wán)器拋射方向不正確,調整拋丸器定向套(tào)窗口位置即(jí)可;
3、丸料粒度不合適,選擇合適的丸料進行清理;
4、丸料(liào)造成結塊或者使(shǐ)用過久(jiǔ),更換新丸料便可正常工作。
六、鬥式提升機不運(yùn)轉
處理方法:
1、提升機夾住,提升機底部存在過(guò)大顆粒,去除即可;
2、皮帶打滑,調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊(jǐn)裝置,漲緊皮帶;
3、提升機(jī)底部丸料過多,按順序停機並清除丸料(liào)。
七、拋丸機(jī)開機停止動作不靈敏或不按照規定動作(zuò)
處理(lǐ)方法:
1、有關電器元件(jiàn)損壞,檢查更換;
2、電氣箱灰塵、汙垢過多,電氣接觸點接觸不良;
3、時間繼電器灰塵、汙垢過多,電氣接觸點接觸(chù)不良。
八、分離器分(fèn)離效果差。
處理方法:
1、流幕不勻,調節流量控(kòng)製板,達到滿幕簾;
2、分離區的風速不適合,調整(zhěng)分離器風口的蝶閥,使(shǐ)分(fèn)離器風速達到4~5m/s,並調整一、二(èr)級調(diào)節板的位置即(jí)可。