一（yī）、行業概況

  自上（shàng）世紀30年代美國維爾貝萊特公司在世界上製成第一台拋丸機以（yǐ）來，全球拋丸機行業得到迅速發展。國外高水平拋噴丸設（shè）備公司集中在歐美，歐美國家拋丸機（jī）技術先（xiān）進，代表著（zhe）拋丸機行業的最高水平。

  全球拋（pāo）丸機市（shì）場的消費（fèi）集中度較（jiào）高。2016年，世（shì）界拋丸機消費前八位消（xiāo）費（fèi）值之和占世界拋丸機生產的四分之三，而前三位的拋丸機消費之和更是近世界拋丸機（jī）產值的一半。

  從2003年開（kāi）始，因為裝備製造業的發展（zhǎn），中國拋丸機需求迅速發展。2016年，中（zhōng）國拋丸機消費占世界金屬加工拋（pāo）丸機生（shēng）產總額的20%，成（chéng）為全球最大的拋丸機需求國。

  中國的拋噴（pēn）丸（wán）設（shè）備生產始於上世紀50年代，主要是仿（fǎng）前蘇聯技術（shù）。近年來，隨著我國汽車、摩（mó）托車、家用電器、電（diàn）子通訊等行業（yè），特別是機床工業、鑄造行業的迅速發展，為（wéi）拋丸清理行業帶來難得的機遇。2005年我國拋丸（wán）機產量為22789台套，截止2016年8月末，我國拋丸機產量已達170000台套，年均增長26%。

  中國機械工業聯合會是拋丸機行業自律組織，其主要職責為製定並監督執行行業的規範，規範行業行為；為政府製定行業的發展（zhǎn）規劃、產業政策；協助管理本（běn）行業國家標準，負責本行業標準的組織修訂與管（guǎn）理；開展行業統計調查工作；參與質量管理和（hé）監督工作；本行業的科技成果（guǒ）鑒定等（děng）。

二、行業（yè）主要（yào）產（chǎn）品及作用（yòng）

  拋丸機（jī）行業的主要產品可以分為（wéi）單獨的拋丸（wán）清理機，以及成套的噴砂設備。

  （一）拋（pāo）丸清理（lǐ）機

  拋丸（wán）清理（lǐ）機是利用拋丸器拋（pāo）出的（de）高速彈丸清理鑄件（jiàn）表麵的（de）鑄造設備，利用鋼（gāng）鐵丸送至高速（sù）旋轉的（de）圓盤上，利用離心力的（de）作用，使（shǐ）高速（sù）拋出的鋼丸撞擊（jī）零件表麵，達到光飾的目（mù）的。拋丸清理機能使零件表麵產生壓應力，而且沒有含矽粉末，對環境汙染小。

  拋丸清理機可用來清理鑄件、鍛件及焊接件，除去工件表麵（miàn）的夾雜和氧（yǎng）化皮，應用範圍廣。

  （二）噴砂設備

  噴砂是采用壓縮空（kōng）氣為（wéi）動力形（xíng）成高速噴射束，將噴（pēn）料等高速噴射到需處理工件（jiàn）表麵，利用高速砂流的衝擊作用使工件外表麵的外表發生變化，達到清理和粗化基體表麵的過程。

  整套噴（pēn）砂房由噴（pēn）砂工作室、噴砂係統、磨（mó）料回收係統、除塵係統（tǒng）、工件輸送係統、照明係統、控製係統、升降大門等部分組成。

三、行業上下遊分析

  拋丸（wán）機行業（yè）上遊主要是（shì）原材料供（gòng）應商鋼鐵（鋼板、型（xíng）材），行業下遊主要包括機械、汽車、飛機、摩托車、鐵路機車、造（zào）船、集裝箱、橋梁、化工、建築等製造（zào）行業中的鑄件、鍛件、鋼材、型鋼的清砂與除鏽，拋丸清（qīng）理與表麵強化。

  （一）上遊行業

  拋丸機生產所需主要原（yuán）材料為鋼板、型鋼等，因此鋼鐵行業為拋丸機行業的上遊行業。國內鋼板（bǎn）市場近幾年波動較大，整體呈下降趨勢，鋼材型材的（de）價格穩定在5300元/噸左右，板材的價格大約平均為4000元/噸。

  目前，國內鋼鐵行業產能過剩，產品價格穩定在比較低的水平，且供應充足，拋（pāo）丸機行業對上遊有著較大的議（yì）價能力。

  （二）下遊行業

  當前，隨著技術的成熟與發展，拋丸清理（lǐ）設備已經（jīng）逐步擺脫了“鑄造機械”的範疇，進入了的新的（de）發展領域（yù），應用範圍越來越廣泛。其主要應用範圍如下：

  1、金屬表麵的（de）清理

  各種鑄件的表麵（miàn）清理。拋噴（pēn）丸設備首先（xiān）應用於鑄鋼、鑄鐵件的表麵粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋噴丸處理（lǐ）。這不僅是為了清除鑄件表（biǎo）麵氧化皮和粘砂，同時又（yòu）是鑄件質量檢查前不可缺少的準備（bèi）工序（xù）。

  各種鍛件及熱處理件的拋噴丸（wán）清理。多（duō）數金屬工件在鍛造熱處理加熱中會產生表麵氧化，這層氧化鱗皮對零件的化學（xué）塗層除（chú）鏽有嚴重的破壞作用，需要拋噴（pēn）丸清理。對（duì）需要切削加（jiā）工的（de）零件而言，清除氧化皮是提高切削刀具（jù）使用壽命，保持機床精度控（kòng）製鍛坯尺寸以獲得最佳（jiā）切削狀態的必要條件。對自動加工機床這（zhè）一點更顯得重要。經最終熱處理的工件進行（háng）拋噴丸處理可以獲得清除氧化皮和強化工件的（de）綜合效果。幾乎絕大多數汽車、拖拉機的齒輪都進行熱處理後的拋噴丸處（chù）理。

  2、金屬工件的強化（huà）—提高疲勞強（qiáng）度

  根據現代（dài）金屬強度理論，增加金屬內部的位錯密度，是提（tí）高（gāo）金屬強度的主要方向。實踐證明拋噴（pēn）丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工業方法。這（zhè）對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的（de）基礎上，要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的意義。宇航工業、汽車、拖拉機（jī）等零部件要求輕質化，但可靠（kào）性要求越來越高，其（qí）重要工藝措（cuò）施就（jiù）是采用拋噴丸提（tí）高構件的強度（dù）和疲勞強度（dù），在這方麵的（de）工藝措施主要有：彈簧拋噴丸強化、提高金（jīn）屬表麵粗糙度的拋噴丸加工、獲得一定金屬表麵毛糙度的拋噴丸加工、裝飾鍍層的拋噴丸拋光。

  3、表麵（miàn）加工

  拋噴丸技術已經發（fā）展成為金屬表麵加工的主要工藝方法之一，與磨削、拋光等躋身於金屬表麵加工技術行列，並有磨削、拋光所（suǒ）不及的獨到之處。可以用於切割刀具刃具的表麵強化、提高金屬（shǔ）表麵粗糙度、獲得一定金屬表麵毛糙度以及裝飾鍍（dù）層的拋噴丸（wán）技工。

  4、拋噴丸成形

  拋噴丸將對金屬板材的成形及強化巧妙地結合起來，這種（zhǒng）工藝方法（fǎ）已經應用到飛機機翼（yì）、機身等薄殼構件（jiàn）的製造中。美（měi）國的波音（yīn）飛機采用了拋噴丸成型（xíng）技（jì）術，不僅節省了大型壓力機，降低了製造費用，同時還提高了薄殼（ké）構件的強（qiáng）度和剛（gāng）度，對改進飛機的負載性能起了重大作用。

四、行業規模及發展空間

  2005年我國拋丸機產量為22789台套，截至2011年8月末，我國拋丸機產量已達170000台套，年均增長26%。

  作為環保清理設備，拋丸清理機生產行業經過近幾年的調整，產品結構及質量均有較大的提高。“十二五”期間，國家把高端（duān）裝備製造業作為七大新興（xìng）產業，同時（shí）國際（jì）市場對我（wǒ）國機電產品的需（xū）求也呈穩步增（zēng）長（zhǎng）的趨勢，這些都為拋（pāo）丸（wán）機行業提供了（le）廣闊的市場前景。

五、行業內企業麵臨的風險

  （一）宏觀經濟風險

  行業產品下遊（yóu）製造業行業如（rú）鑄造業、工（gōng）程機（jī）械業、建築業等的生產和銷（xiāo）售規模直接影響拋丸清理機等（děng）清理鑄件的市（shì）場狀況，而工程（chéng）機械業、建（jiàn）築業的生產和銷售規模（mó）受到宏觀（guān）經濟影響較大，與宏觀經濟波動的（de）相關性明顯。倘若未來工程機械業和建築業企業主要產品市場受到宏觀經濟波動的不利影響，將可能造成公司訂單減少、銷售困難等狀況，因此行業內企（qǐ）業麵臨受宏觀經濟（jì）周期波（bō）動影響的風險。

  （二）行業政策風險

  近年來，隨著《國務院關於加快振興裝備製造業的若（ruò）幹意見》、《工業轉型升級規劃》（2011-2015年（nián））、《國務（wù）院關於加快培育和發展戰略性（xìng）新興產業的決定》、《汽車產業發展政策》等政策陸續頒布與實施，有力支持了新興工程機械業、鋼結構業和汽車（chē）的發展，進而帶動了拋丸機械行業的快速增（zēng）長。未來，這些刺激和促進政策可能發生調整，進（jìn）而會影響（xiǎng）拋（pāo）丸機市（shì）場，行業內的企（qǐ）業麵（miàn）臨行業政策風險。

  （三）技術開發（fā）風險

  全球製造業市場競爭激烈，新（xīn）技術不斷開發、運用（yòng），產品更新換代（dài）快（kuài），這對拋丸機的技術開（kāi）發提出了很高的要求，必須適應市場（chǎng）的需要（yào），及時、靈活開發適合下遊市場（chǎng）需求的產品。如果行業企業新產品開發失敗，不能如期（qī）跟蹤新技術進行產品（pǐn）升級，企業市場拓展計劃及在行業內（nèi）的競爭優勢將會受到影響。

  （四）安全生產（chǎn）風（fēng）險

  行業（yè）企業生產方式為規模（mó）化、自動化生產，如受到意外事故影響造成停產將對生產經營影響較（jiào）大。盡管企業配備了完備的安全設（shè）施，建立了完善的事故預（yù）警、處理機製，整個生產過程（chéng）處於受控狀態，發生安全事故的可能（néng）性極小，但仍不能排除因設備或工（gōng）藝不完善、物品保管及操作不當或自然災（zāi）害等原因而造成意外安全事（shì）故，影響正常生產經營（yíng）的可能。

  文章地址：http://www.pfysh.com/n/240.html