懸鏈式拋丸機主要用於清理各類易吊掛類零件的大批量清理，非（fēi）常適用。是汽車、拖（tuō）拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇，適合（hé）於大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的（de）全方位拋丸清理，用於各種形式的可吊掛式工件（jiàn）。廣泛用於冶金、石油、化工、機械等（děng）行業（yè）。

 通過拋丸（wán）清理不（bú）僅可以去除工件表麵的鏽蝕，清理掉結（jié）構件上的焊渣，還可以消除工（gōng）件的焊接（jiē）應力，提高工件的抗疲勞強度，去掉工（gōng）件表麵上的粘砂、鐵鏽、氧（yǎng）化皮、汙物等，使工件表麵呈（chéng）現金屬本色，消除工件內（nèi）部應力，提高工件抗疲勞性，增（zēng）加（jiā）工件噴漆時的漆膜附（fù）著力，提高機械產品和金屬型材（cái）的抗（kàng）腐蝕能（néng）力和提高鋼材抗疲勞性能，延長其使用壽命。

 懸鏈式拋丸機的特點：

 1、采（cǎi）用懸鏈（liàn）、多吊鉤、步進式周期作業，工件互不磕碰、變形，可在有效空間內盡可能掛足，生產效率（lǜ）高。

 2、拋丸機采用（yòng）部分包容的（de）設計，使工件在相對密閉的（de）空間內進行。保證拋丸器拋出（chū）的彈丸無飛濺出室體。

 3、可完成拋丸清理、吹掃彈丸等噴漆前的準備（bèi）工作（zuò）

 4、采（cǎi）用單進單出形式，借助於四個大功率拋丸（wán）器的（de）合理配（pèi）置，輪流（liú）拋（pāo）射工件（jiàn），很好地（dì）達到了TE-020-2標準強化技術要求，取得了預期的強化效果。

 5、拋（pāo）丸機采用雙分離裝（zhuāng）置以降低（dī）設備的高度。

 6、電氣控製係統采用進口PLC進行整套設備的啟動、停車過程控製，自動化程度較高（gāo），並且對整套設備各個係統進行自動監測保（bǎo）護，具有聲光報警和自動處理故障的功能。

 7、拋丸機采用16台大拋丸量、高拋射（shè）速（sù）度的懸臂離心式曲線（xiàn）拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量

 8、清理（lǐ）室（shì）頂而、底而（ér）及拋頭對而均采（cǎi）用高鉻耐磨鑄鐵材料，壽命長。采用一主兩輔清理室；頂縫及工作門采用多層密封，結構合理（lǐ），密封性能好。

 9、可（kě）完成上料、快速運行、變頻調速後工進、拋丸清理、變頻調速後快出、下料。工件的上下料通（tōng）過轉運台車（chē）來完成，可隨（suí）時變更上（shàng）卸料（liào）的方向，並在進出口有傾斜彈丸的料鬥，可（kě）把工件上的彈丸送回循環係統（tǒng）。

 10、除塵係統采用二級除塵，采用旋風除塵和脈衝（chōng）濾筒除塵的結合（hé），大（dà）大提高了除塵（chén）效果，粉塵排放濃度低（dī）於國家相應標準。