現（xiàn）如今，企業不僅對產品的質量要求越來越高，對生產工藝的（de）要求也是持續上漲（zhǎng），在這種背景下，拋丸機重於迎來（lái）了自己的春（chūn）天，清除機械工件表麵的鏽跡，讓（ràng）表麵質量優秀美觀，噴漆後整（zhěng）體表麵十分整潔，這就（jiù）是拋丸機的主要功能。但是拋丸機（jī）的（de）種類又很（hěn）多，如何選擇適合自（zì）己產品的拋丸機設（shè）備就成了廠家（jiā）頭疼的問題，型（xíng）號的選擇直接關（guān）係到產品拋丸後的質量、工作效率、運營成本的高低。

下麵（miàn）我就向大家（jiā）介紹一下我公司主要生產的拋丸機型號：

1、履帶式拋丸機：用於鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理（lǐ）強化。履帶（dài）式拋丸機是通用設備，主要型號有Q326、Q3210橡膠履帶式拋丸機和15GN、28GN鋼履帶式拋丸機。

2、吊鉤式拋丸機：主要適用於各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱（rè）處理件的表麵處理，包（bāo）括易碎（suì）和形狀不規則的工件。吊鉤式拋丸機的通用設備型號有Q376單（雙（shuāng））吊（diào）鉤式（shì）拋丸機、Q378單（雙（shuāng））吊鉤式拋丸機。本種類（lèi）型的拋丸機也可按照客戶提供的工件規（guī）格等參數，進行設計和製作。

3、轉（zhuǎn）台式拋丸機：適用於扁平的怕碰撞的工（gōng）件清理（lǐ），工件平放在轉台上，彈丸垂直拋到工件表麵，能夠達到拋丸強化的目的。轉台式拋丸機為通用設備，主要型號有Q3510轉台（tái）式拋丸機、Q3512轉台式拋丸機、Q3515轉（zhuǎn）台式拋丸機等。

4、台車式拋丸機：是將承載（zǎi）大型工件的台車（chē）開到拋丸（wán）室內後，關閉室體（tǐ）大門對工件進行拋丸清理，拋丸的同時台車可以做回轉運動或台車（chē）做回轉運動的同時也可（kě）做自動往複移動。改產品（pǐn）適用於各種大（dà）型（xíng）鑄件，鍛件結（jié）構（gòu）件的拋丸清理。

5、台車式拋噴丸聯合清理機：台車不但可承載工件而且（qiě）可自轉，工件（jiàn）得到全麵有效的清理，隻需一個清理室（shì），對於結構比較複雜的工件，可通過噴丸（wán）清理，使工件清理徹（chè）底，彈丸循環係統也較緊湊，整機占（zhàn）地麵（miàn）積小，能耗（hào）相對其（qí）它（tā）清理（lǐ）設備低。用於鋼結構件和鑄（zhù）件的表麵清理和強化，更適用於厚鋼（gāng）坯的表麵除鏽及表（biǎo）麵氧化皮（pí）的清理，廣泛用於鑄造、鍛壓、機械鋼鐵行業。  

6、懸鏈式拋丸機：懸鏈式拋（pāo）丸機適合於小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛（duàn）件及衝壓件的拋丸清理（lǐ），特別適合於鍛件、鑄件（jiàn）的清理（lǐ），以去掉工件表麵上的粘砂（shā）、鐵鏽、氧化皮、汙物等，使工件表麵呈現金屬本色，消除工件內部應力，提高工件抗疲勞性（xìng），增加工件噴漆時的漆膜附著力，並最終達到提高工（gōng）件表麵（miàn）及內在質量的目的。懸鏈式拋丸機（jī）分為Q38係（xì）列懸鏈連續式拋丸機、Q48係列懸鏈步進（jìn）式拋丸機、Q58係列懸鏈積放式拋丸機。    

7、輥道通過式拋丸機：是清理結構件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸（wán）清理設備，有平輥道（dào）和V型輥道兩種（zhǒng）。它能夠對處於原始狀態的鋼材表麵施以強烈拋（pāo）丸，清除其（qí）鏽斑和焊渣及氧化層。使之獲得一定光潔度均勻一（yī）致的金屬光澤表麵，以便（biàn）去除應力，提高鋼結構及鋼材表麵塗飾質量與防腐蝕性能（néng）。本機適（shì）用於鋼板、型鋼、鋼管、金屬結構焊件、鋼製品、鐵路車輛、工程機械、橋梁製造業等的去應力及表（biǎo）麵除鏽。是（shì）應用最為廣（guǎng）泛的（de）一種拋丸機。

8、鋼管內外壁拋丸機：鋼管內外壁拋丸機是鋼管內壁和（hé）外壁一體的拋（pāo）丸（wán）清理（lǐ）設備，外壁拋丸處理，內壁根據管（guǎn）徑采取拋丸或噴丸清理，以去掉工件表麵上的粘砂、鐵鏽、氧化皮、汙（wū）物等，使（shǐ）工件（jiàn）表麵呈現金屬本色，消除工件內部應力，提高工件抗疲勞性能，達到提高工件（jiàn）表麵及內在質量的目的，並最終提高機械（xiè）產品和金屬（shǔ）型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能，延長（zhǎng）其使用（yòng）壽命；優化鋼（gāng）材表麵工藝狀態，達到完全（quán）清理的目的。    

9、線材專用拋丸機：主要用於小型圓鋼及線（xiàn）材表麵的清理強化（huà）。通過拋丸強化，不但可以去除工件表麵的鏽蝕，為表麵無（wú）損探傷和塗防腐漆作準備（bèi），而且可以增強工件的抗拉強度，提高了工件是使用壽命。該係列設備（bèi）在拋丸清理室頂麵集（jí）中布置拋丸器，采用斜置（zhì）V型輥（gǔn）輸送工（gōng）件，棒材邊前（qián）進邊選轉，清理（lǐ）效果均一，整個設備緊湊，維修方便，並可根（gēn）據用戶要求配置自動上卸料機構。  

10、網帶式拋丸機：主要用於薄壁（bì）鑄件、薄（báo）壁和脆弱的鐵或鋁合金鑄件、陶瓷等小型零件的表麵（miàn）拋丸量。亦可用於機械零件拋丸強（qiáng）化。具有連續性好，清理效率高，變形小、無地（dì）坑等特點；即可單獨使用，又可配線。

11、履帶通過式拋丸機：本拋丸清理機主（zhǔ）要適用於對小型鋁製件、銅鑄件、鍍鋅件等表麵的清理，通過拋丸清理去除鋼構表麵的鏽蝕、汙物（wù）、氧化皮等，拋丸清理（lǐ）的同時消除工件的（de）焊接內應力，使工件（jiàn）起到強化的作用，提高工件的抗疲勞強度，增加（jiā）了（le）工件表麵油漆著附力，並最終達到提（tí）高工件表麵及內在質量的目的。

12、鋼板/型材預處（chù）理線：鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工（gōng）前(即原材料狀態)進行表麵拋（pāo）丸除鏽並塗上（shàng）一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機（jī）械產品（pǐn）和金屬構件的抗腐（fǔ）蝕能力，提（tí）高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命（mìng）；同時還可以優化鋼材表麵工藝製作狀態，有利於數控切割機下料和精密落料。此外，由於加工前鋼材形狀比較規則，有利於機械除鏽和自動化噴漆，因此采用鋼材（cái）預處（chù）理（lǐ）可大大提高清理工（gōng）作的效率，減（jiǎn）輕清理工作的勞動強度和對環境的（de）汙染。

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