青島潤方機械有限公司之前的介紹領九一网页版免费對拋丸機的知識有了一定的了解，本文主要是分析拋（pāo）丸機安全使用應注意哪些問題

拋丸機(shot blasting machine) ，利用拋（pāo）丸器拋（pāo）出（chū）的高速彈丸清理或強化鑄件表（biǎo）麵的鑄造設備。拋丸機（jī）能同時對鑄件進行落砂﹑除（chú）芯和清理（lǐ）。拋丸機主要有是滾筒（tǒng）式、履帶式、轉台式、台車式、吊鏈式、輥道（dào）通過式等產品，那麽在拋丸機使（shǐ）用過程應注意哪些問題。

一、操作（zuò）前準備：

1、拋丸頭的（de）葉片、導向套、分丸輪等易（yì）損件要檢查磨損情況，維修人員要（yào）對磨損嚴重的及時修理或更換;

2、鐵丸輸送係統，如提升機、螺旋輸送篩(或（huò）多角篩)、貯砂鬥、輸丸管（guǎn）等要經（jīng）常檢查（chá）是否（fǒu）有堵塞（sāi）或卡住的（de）現象，發（fā）現問題（tí），及時處理;

3、檢查懸鏈（liàn）及輔助鏈（liàn）是否有鬆動和脫軌象，如有這些現象，應通知維修人員修理;

4、檢查拋丸室內（nèi）有無落下的（de）鑄件，如有落下鑄件，應及時清除;

5、檢查防（fáng）護簾和防護（hù）板的完好性，不允（yǔn）許缺少或出現過大的磨損，否則應於（yú）及時更換（huàn）;

6、檢（jiǎn）查懸鏈掛鉤的磨損是否嚴重，轉動是否（fǒu）靈活，如磨損嚴（yán）懲或轉動不靈活，應及時更換或通知維修（xiū）人員修理調試（shì）;

7、分別啟動各個機構，檢查拋頭、鐵丸輸送係統、輔助鏈和懸鏈的運動情（qíng）況，確認一切正常後，方可進行生產。

二、操作者必須遵守：

1、操作人（rén）員帶好防護用具（jù），以免鐵丸傷人;

2、啟（qǐ）動設備應按下列（liè）順序進行：風機--鬥式提升機--螺旋篩(或多角篩)--拋頭腦1，2，3，4，5，6，--輔（fǔ）助（zhù）鏈--鐵丸閘門--懸鏈。停機順序（xù）相反，即懸鏈（liàn）--鐵丸閘門--輔助（zhù）鏈--拋頭--螺旋篩(或（huò）多角（jiǎo）篩)--提升機--風機。

3、必須在懸（xuán）鏈上掛潢30個掛鉤的鑄件（jiàn）後，才能一麵清理，一麵連續掛鑄（zhù）件;

4、先點動試車，然後空運轉3--5分（fèn）鍾，並檢（jiǎn）查拋丸頭，螺旋輸送器（qì）提升機、卷揚機、鏈板帶工作的（de）平（píng）穩性，確認一切正常後，方可（kě）進行生產。

三、工作中還必須遵守：

1、工（gōng）作時（shí）、操作人（rén）員帶（dài）好防護（hù）用具，以（yǐ）免鐵丸傷人;

2、按（àn）下列（liè）順序開車：啟動通風機--打開滾動大門--開動加料鬥--點動鏈板（bǎn）帶--加料（liào）鬥複位--關閉滾動（dòng）大（dà）門--開動鏈板帶--啟（qǐ）動拋（pāo）丸頭--開動螺旋輸送器--啟動提升機--打開鐵丸閘（zhá）門。停車順序（xù）與此相（xiàng）反;

3、經（jīng）常注意拋頭運動的平（píng）穩性，如拋頭震動大，應通知維（wéi）修人員修理。

4、每次加入鑄伯的重量不超過500公（gōng）斤，不少於300公斤，視鑄件的大（dà）小和形狀而定;

5、根據鐵丸消耗情況，經常補充新鐵（tiě）丸，並注意不要壓死提升機;

6、當拋（pāo）丸機（jī）頭工作時，不可使鏈板反向運（yùn）動;

7、當（dāng）拋丸機頭工作時，嚴（yán）禁開啟滾筒門;

8、當拋丸機（jī）頭工作時，不得停止螺旋（xuán）輸送器（qì）和提升機的運動。

以上就是拋（pāo）丸機在使用時從操作（zuò）前準（zhǔn）備、操作者自身防護和操作中三方麵的注意事項。