拋丸清理工藝一直以來困擾著大家，很多人不知道什麽是拋丸機的工藝（yì），甚至不知道拋丸（wán）機有哪些用處，下麵（miàn）由小編帶領大家看一下拋丸機有哪些工藝（yì）。

  拋丸清理利用高速旋轉的葉輪（拋頭）,使磨料顆粒獲得足夠（gòu）的用以清理工件（jiàn）表（biǎo）麵所需的動能，實現多工件表（biǎo）麵的清理或處理。

  它的（de）工藝參數有（yǒu）：彈丸（磨料）直徑、彈丸速（sù）度、拋丸量、拋丸密（mì）度（dù）、零件表麵移動速度、拋丸距離、拋丸入射（shè）角、彈丸壓痕大小、壓痕深度、零件（jiàn）表（biǎo）麵積等。

  在彈丸對零件表（biǎo）麵的碰撞力學分析中，求得各項計算公式，並在實踐上驗證這些公式。然後根據公式選擇各（gè）項工藝參數。具體的（de）參（cān）數計算方法，小編在此就不一一列舉出來了……

  如果是需要將工件進行強化時，則要（yào）求碰撞力（衝量變化率）在零件碰撞點上產生的主（zhǔ）應力超（chāo）過零件材（cái）質的屈服強度，以產生塑性變形。其（qí）外圍處於彈性變形狀態。碰撞（zhuàng）第一階段結束（shù）時，彈性變形區的張應力要壓縮塑（sù）性（xìng）變形區（qū），使其產生壓應力。凡是承受交（jiāo）變載荷的零件（如齒輪、連杆（gǎn）、板（bǎn）簧等）均可以利用拋丸（wán）強化提高疲勞強度，延長使用年限。通（tōng）俗一點說，拋丸機就是通過強大密集高速的的彈丸束（shù）打擊（jī）（衝擊）工件，用以提升工件表麵的漂亮程度同時緊實工（gōng）件的內部結構，使其壽命（mìng）更長質量更好！

  現今，拋丸清理技術是普遍采用的一種工件表麵（miàn）處（chù）理工（gōng）藝（yì），最初因主要應用（yòng）於鑄件的（de）表麵處理，因（yīn）而被列為鑄造工藝八大流程之一。近年來（lái），拋丸清理（lǐ）工藝已不再局限（xiàn）於鑄件的處理，延伸出諸多新的領域，如：金屬結構件如各（gè）種鈑金件、H型鋼等的表麵處理。船舶船（chuán）體的表麵處理等等。

  九一网页版免费應用拋丸清（qīng）理技術以達到除鏽、強化的目的，是因為拋丸（wán）清理現在仍是世界上最經濟和最可（kě）靠的方（fāng）法。拋丸清理跟其它清理技術（如傳統的（de）酸洗工藝）相比具有下述（shù）優點：

  1、提（tí）高機械產品和（hé）金屬構建的抗疲勞性能

  2、消除應力集中

  3、延長其使用壽命

  4、優化工件的表麵工藝狀（zhuàng）態

  5、大大提高清（qīng）理效率

  6、減（jiǎn）輕清理工作的（de）勞動（dòng）強度

  7、減輕環境汙染

  21世紀，拋丸清理設備廣泛應用於機械製造、工程機械、礦山機械、壓力容器（qì）、汽車、船舶等行業，甚至一些非金屬也開始用（yòng）拋丸來處理（lǐ）產品表麵，在此（cǐ）就不做（zuò）細說。總之拋丸工藝（yì）是用於（yú）提高其產品零部件的外觀質量和表麵工藝（yì）狀態。

  未來拋丸機的應用領域將會更加寬廣（guǎng）！