拋丸機在常（cháng）化酸洗線的應用

  高牌號矽鋼在軋製前需要去除表（biǎo）麵的氧化層（céng），高牌號表麵含有一（yī）層無法化學計量的矽氧化物，這一層含矽（guī）氧化層較薄但是相當致密具有尖晶石結構。針對高牌（pái）號矽鋼硬、脆的特性，采用傳統的拉矯機破鱗的方（fāng）式已經無法滿足要求（qiú），采用拋丸機清理高牌號矽（guī）鋼，高牌號矽鋼經過拋丸機拋丸處理後，被丸粒衝擊過的（de）氧化皮（pí）層很快脫落，剩下的氧化（huà）鐵（tiě）皮與基體表麵結合鬆散，氧化皮變得稀鬆、破碎且分布（bù）不均勻，拋丸機去除帶鋼表麵70％ 以上的氧化鐵皮，剩餘的氧化（huà）鐵皮將由後麵的酸洗工藝完（wán）全去除掉。表麵拋丸除鱗是高牌（pái）號（hào）矽鋼（gāng）表麵處理生產（chǎn）的工序中不可或（huò）缺的預處理工藝環節，在大多數（shù）情況下（xià）拋丸機處理後的帶鋼表麵粗糙度和清潔度效果不僅影響著矽鋼酸洗的表麵質（zhì）量，而且（qiě）還會影響軋後矽鋼成品的表麵質（zhì）量。那麽該如何才能徹底解決問題呢？

  1、拋丸清理（lǐ）機（jī）基本工作原理

  丸粒在拋頭高速旋轉產生的離心力的作用（yòng）下以70～80m／s的速度拋射到（dào）矽鋼表麵，利用丸粒（lì）的衝擊力清除原料表麵氧化層。拋丸後的矽鋼的表麵清潔度和粗糙度都受拋丸覆蓋率的影響。所謂的拋丸覆蓋率是指矽（guī）鋼單位表（biǎo）麵直接受拋丸拋打（dǎ）麵積（jī）與矽鋼單位（wèi）表麵（miàn）積的比值，一般矽鋼拋丸的覆蓋率（lǜ）要達到98％以上才能獲得（dé）符合生（shēng）產工（gōng）藝（yì）要求的矽鋼的表麵清（qīng）潔度，經檢測，經拋丸處理的矽鋼表麵達到Sa2以上。

  拋（pāo）丸器（qì）是整個拋丸機的核心工作裝置，主要由葉（yè）片、護（hù）板(頂護板、側護板、端護板)、定（dìng）向套、分丸輪等組成，它決定了整（zhěng）個拋丸機的拋打質量與工作效率、維修費用和使用壽命，是核心部（bù）件，因此（cǐ）首先描述一下拋丸器的基本工作原理。拋丸器在工（gōng）作的過程中定向套是固定的，而分丸輪和葉（yè）輪則是同軸的轉動。彈丸由（yóu）進丸管喂人分丸輪的空腔中，在（zài）重力的作用之下，彈丸自然下落到分丸輪的各個穿槽中，由於分丸（wán）輪高速旋轉，使得彈（dàn）丸也有了一定的速度。彈丸經過定向套的（de）開口，落人了葉片之上，繼而隨著高速（sù）旋轉的葉片繼續運動，最後拋打到通過帶鋼的表麵，實（shí）現對帶鋼表麵的（de）清（qīng）理。

  2、常化（huà）酸洗線采用兩次拋丸的模式（shì），對矽（guī）鋼表麵進行表麵處理。因為是采用兩台（tái）拋（pāo）丸機共（gòng）同配合，需要合理分配兩次拋（pāo）丸的（de）負荷，也就是每台拋（pāo）丸（wán）機的拋丸量要（yào）合理。當把兩台拋丸機的負荷都開到最（zuì）大（dà），對於矽鋼表麵質量處理質量效果並最優，但丸粒（lì）消耗也比較大（dà）。經過現場試驗發現，當隻運行1號拋丸機時，向前運行矽（guī）鋼會把部分1號拋丸機內的丸（wán）粒帶（dài）到2號（hào）拋丸機，這（zhè）部分殘留在（zài）矽鋼（gāng）表麵的丸粒對帶鋼起到了保護作用，使得2號拋（pāo）丸機拋出的丸粒無法有效的撞擊到矽鋼表麵，加快了2號倉內丸粒的損耗。所以改進兩台拋丸（wán）機之間隔離的（de）模式非常重（chóng）要，要確保2台拋（pāo）丸機都能相對獨（dú）立的工（gōng）作才能使得拋丸效果最好。

  3、拋丸過程是丸粒不斷撞擊帶鋼（gāng）表麵的過程，當（dāng）機組（zǔ）因為故障降速或者停機時，矽鋼的某一處在丸粒（lì）的重複撞擊（jī）下，此段矽鋼產生疲勞應力，在一（yī）定張力作用下極容（róng）易斷裂，最終（zhōng）矽鋼在機組（zǔ）上發生斷帶事故。為了預（yù）防此類事故的發生，當機組停機或者降速時，拋（pāo）丸機的拋丸量一定要隨之變化。

  4、在雨季時，對於在線丸粒和機（jī）旁丸粒都加強管理，要注意防潮，防止板結（jié），尤其要注意防止結塊的丸粒在機內運（yùn）行，造成惡性事故。

  5、拋丸清理過程，從某種意義上講是一個類似破壞過程，丸（wán）粒在拋頭的作用下高速的射向矽鋼，雖然對矽鋼破鱗，但是（shì）不可避免地對倉內其他零部（bù）件產生很大的損傷，因此拋丸清理機相（xiàng）關（guān）零部件的損壞周期比其他設備要短。丸（wán）粒屬於磨料類型（xíng）的顆粒，對（duì）於輸送和收集其的設（shè）備磨損較大。因此拋丸（wán）機是台高耗備件的設（shè）備。例如拋丸室內的錳（měng）鋼護板（bǎn）、拋頭、拋（pāo）片，密封簾和丸粒（lì）輸送軟管，都極為容易損壞（huài），需要及時（shí）的更換，相關點檢人員尤其（qí）要注意對這些部件的管控，良好（hǎo）的管理能極大地降（jiàng）低機（jī）組的運（yùn）行成本。

6、鼓風機是整個拋丸清理機的動力係統，由於係統要求壓（yā）力（lì）高，因此采用了（le）多（duō）級鼓風（fēng）機，由於裝配精度高，鼓風機對溫度要求非常（cháng）高，雖然采取了架設（shè）軸流風機強製冷卻，但是在長期高壓及高負荷運轉（zhuǎn）下，經常發生（shēng）由於軸承（chéng）溫度高和由於葉片溫度高產生膨脹摩擦機殼情況，最後導致鼓風機下線（xiàn）。因此需要對兩台拋丸機增加（jiā）一台共用備用鼓風機，確保（bǎo）機組能夠連續運行。

  7、這種幹式的拋丸機，需要配備強大環保設備，排（pái）除的煙（yān）塵容（róng）易（yì）對環境造成汙染，綠色環保，設備運（yùn）行更加經濟 。