鋁合金件(有色金屬件)與黑色金屬件使用的拋丸清理（lǐ）機從結構上來看基本一樣，工作原理也趨於一致。但（dàn）由於通常鋁合金件尺寸不大，重量較輕，清理時使用的彈丸粒度小，產生的鋁粉容易爆炸等特點，因此，與黑色金屬件（jiàn）使用的（de）拋丸（wán）清理機亦有如下區（qū）別。
（1）工件承載（zǎi）裝置的承載能力不需很大。因為相同體積下，鋁合金件的重量僅為鋼鐵件的1/3左右。
（2）分（fèn）離（lí）器的過濾風速應降低。由於采用φ0.2～φ0.6 mm的彈丸，風速過高易被吸走，通常風速（sù）選取2～3 m/s即可(清理黑 色金屬件時，分（fèn）離器的風（fēng）速一般為4～5 m/s)。同時分離板頂（dǐng）點的坐標位置（zhì）亦相應變（biàn）化，即（jí）變更分離板（bǎn）上的（de）可調整板。
（3）彈丸的拋射速度有所變化。由於鋁合金件硬（yìng）度不高，要達到規定的表麵粗（cū）糙度要求，在既定彈丸粒度和（hé）彈丸材質的條件 下，彈丸的拋射速度需要通過（guò）實（shí）驗（yàn）才能確定。但往往比（bǐ）黑色金（jīn）屬件拋丸清理時選擇的拋射速度要低。
（4）除（chú）塵係統應設防爆（bào）裝置。鋁合金件在（zài）拋丸清理時產生鋁粉，而鋁粉為導電性易燃易爆粉塵，應特別注意。按其物理性質，鋁粉為ⅢA級，引燃溫度（dù）分在T組（zǔ）(>270 ℃)，高（gāo）溫表麵沉積粉塵(5 mm厚)的引燃（rán）溫度為320 ℃,雲狀（zhuàng）粉（fěn）塵的引燃溫度為590 ℃,爆炸下限濃度為37～50 g/m3。鋁粉爆炸是一種連鎖反應，即塵雲（yún）在（zài）火源引發下，產生原（yuán）始小火球，靠粉塵燃燒的熱量維持火球溫（wēn）度，當火球的表麵溫（wēn）度達到（dào）粉塵的自然點以上時，連鎖反應得以建立，火球不斷（duàn）擴大而形成爆（bào）炸。所以控製設備表麵溫度，就成了防止鋁粉爆炸發生的一個突出問題。因此拋丸清理（lǐ）設備不應放在（zài）熱處理爐、熔（róng）化爐等溫度較高或有明火產生的裝置附近，而應放在車間陰（yīn）涼通風處。除塵器最好放在車間外麵（miàn）或車間靠牆一側，為防萬一（yī），在除（chú）塵器的頂部和除塵管道上應設置防爆自動開啟窗口。為安全起見，所（suǒ）有電（diàn）機、風機、電控元件均應采（cǎi）取防爆型。